混合机产品特点：

　　1、结构紧凑，操作简单，清洁方便，运转平稳，无噪音。

　　2、能适应各种物料的混合，且均匀率比较高。

　　3、可实行真空进料和碟阀出料，实现无尘操作。

　　4、电气系统有对电机的过载保护及调速表旋转控制停机后的卸料品位置。

　　5、针对流动性稍差的物料，可增加强制搅拌器。

　　6、针对加液的工况，可配备喷淋装置。

　　7、可增加夹套用于物料的加热干燥或对物料的冷却。

　　锥形混合机主要特点：

　　（1）结构先进、操作方便、运行安全可靠。

　　（2）混合速度快，且质量均匀。本机双螺旋为非对称排列，一大一小扩大了搅拌范围，因而对比重悬殊混配比悬殊的物料混合更为合适。

　　（3）节能效果显著，本机与滚筒式混合机相比能耗仅其十分之一。

　　（4）对颗粒物料的磨损和压馈微小，对热敏性物料混合不发生过热反应。

　　（5）混合的制剂稳定，不发生分层及离析现象。

　　（6）本机密封无尘，操作简单、维修方便、适用寿命长。此外，还可根据用户要求，将锥形制成压力容器进行加压或真空操作。

　　（7）本机的自传、公转均有一套电机及摆线针输减速机完成。

　　生产的卧式混合机混合效率高，混合质量好，卸料时间短，残留量少。在选择及使用卧式混合机需注意以下几点：

　　1、根据每天生产量挑选。因混合机每批物料加工时间约6min，加上出料及进料的时间，每批物料加工时间可按10分钟计，则1小时可以加工6批料。如选择每批加工量100千克的混合机，则每小时可加工600千克。用户可以根据自己的需要挑选卧式混合机。

　　2、在选择卧式混合机时要注意由于内螺旋带的螺距应小于外螺旋带，为达到推送物料的能力一致，内螺旋带的螺距应小于外螺旋带，而宽度应大于外螺旋带，否则会使物料向一个方向集中。

　　3、根据混合机设计原理，卧式混合机中螺旋带与壳体之间的间隙可以为4mm~10mm，物料可以用摩擦力带动全部参加混合。由于粉碎粒度及物料的摩擦系数不一样，会使各种组分的物料参加混合的时间不一样，造成产品的不均匀性。

　　常用的混合机分为气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和膏状物混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。

　　气体和低粘度液体混合器特点是结构简单，且无转动部件，维护检修量小，能耗低。这类混合机械又分为气流搅拌、管道混合、射流混合和强制循环混合等四种。

　　混合机配件主要有耐磨合金材料制造,包括高速搅拌、搅拌翅、耐磨衬板，搅拌臂，搅拌铲、行星铲、搅拌犁刀、搅拌棒、搅拌耙等。

　　中、高黏度液体和膏状物的混合机械一般具有强的剪切作用。

　　热塑性的物料混合机械主要用于热塑性物料(如橡胶和塑料)与添加剂混合；粉状、粒状固体物料混合机械多为间歇操作，也包括兼有混合和研磨作用的机械，如轮辗机等。

　　机械搅拌器的运动部件在旋转时也会对液体产生剪切作用，液体在流经器壁和安装在容器内的各种固定构件时，也要受到剪切作用，这些剪切作用都会引起许多局部涡流扩散。

　　对于密度、成分不同、互不相溶的液体，搅拌产生的剪切作用和强烈的湍动将密度大的液体撕碎成小液滴并使其均匀地分散到主液体中。